山东腾越通风设备有限公司

除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。安装的风机选用煤矿用防爆抽出式部分通风机，除尘器的作业点与风机的阻力特性匹配，可确保整机功能到达设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，通过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出引风机，到达净化风流的目的喷淋塔风机。

离心式压缩机，风压在34300N/平方米以上，首要用于运送氮气、二氧化碳、焦油气、催化气等化工气体，用于化工厂、炼油厂的乙烯组成、尿素组成、制碱、炼油等。

高压鼓风机适用的职业印刷机械，燃烧机，吹袋机淋膜机，塑胶押出机，制果机械，集尘机，环境机械，木工机械，热风发活力，粉粒体输送机，厨房械机，干燥机，焚化炉，恒温箱喷淋塔风机厂家，机械冷却，一般吸送风。通风机是依托输入的机械能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

目前我国轴流式风机也依据风压巨细分为轴流式压缩机和轴流式通风机两种。

回转式：运用一对或几个特别形状的回转体(齿轮螺杆、刮板或其它形状的转子)在壳体内做旋转运动而完结气体的运送或进步其压力的一种机械。这种型式的机械结构简单、紧凑、，能与高速原动机相连。回转式风机主要有罗茨鼓风机和叶片鼓风机两类。其特点是排气量不随阻力巨细而改动，特别适用于要求稳定流量之工艺流程。

一般运用在要求输流量不大，压力在0.1 2kgf/平方厘米的规模，用于小转炉、铸造车间化铁炉的鼓风、炼油厂吹风、纺织厂喷雾、气力运送、转移以及煤气焦油工业、化学工业方面。罗茨鼓风机还可用于进步主体压力。

具体步骤如下：

1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的堵塞将直接影响整个机械过程的操作，所以它的保养维护是非常重要的，接下来就来具体介绍下风机的保养维护。

一、 风机的维护保养

叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端。如，它由后盘，一个带有进口圈的直前盘和叶片组成。叶片为具有较大曲率半径的弧板叶片组成。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否可靠的固定在轴肩上，叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的 积灰和锈皮等。因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以致引起转子波动。

风机的分类：

1、根据气流方向分类：

离心风机：气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。

轴流风机：气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。

混(斜)流风机：子午加速式，气流方向介于离心式与轴流式之间，近似沿锥面流动。

2、根据叶片形式分类：

a) 前倾(分单吸、双吸，适用压力1000Pa以下)

b) 后倾(分单片、翼截式，又分单吸、双吸，适用压力1000Pa以上)

c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)

d) 斜流、混流

3、根据压力形式分类：低压、中压、高压

4、根据传动形式：

2、传动方式：A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)

B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)

风机根据使用场所及用途可分为：

锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。